進入21世紀以來，環保成為媒體上熱門的（de）詞匯之一。焊接作為一種金屬熱（rè）加工的基本方法，在冶金、石化、機械（xiè）製造、造船等許多工（gōng）業（yè）部門中得到了（le）廣泛的應用。但（dàn）焊接生產過程中會產生（shēng）一（yī）些對人體健（jiàn）康有害的氣體（tǐ）、粉塵等物質，尤其是在狹（xiá）小密閉的容器內施焊時，焊接煙塵濃度會（huì）高達100mg/m³以上，在有些（xiē）通風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構成了嚴重（chóng）的威脅。采取必要技術（shù）手段改善作業環境就很有必（bì）要了，降低焊接煙塵對工人的健康危害和對環境的汙染（rǎn），已成為一些企（qǐ）業正麵臨的任務。

　　一， 焊接煙塵有哪些危害

　　(1)焊（hàn）接煙塵的產（chǎn）生

　　焊接是利（lì）用電（diàn）能（néng）加（jiā）熱（rè），促使被焊接（jiē）金（jīn）屬局部達（dá）到液態或接（jiē）近液態，而使之結合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方（fāng）法。焊條在高溫（wēn）下被熔化達到沸點，部分（fèn）產生高溫蒸氣。這種（zhǒng）高溫（wēn）蒸氣（qì）一（yī）脫離電弧高溫區便迅速氧化並冷凝成細（xì）小的固態分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接（jiē）煙塵。

　　(2)焊接（jiē）煙塵的成分（fèn）

　　焊接煙塵的化學成分，取決（jué）於焊接材料(焊（hàn）絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分（fèn）及其蒸發的難易。不同成分（fèn）的焊接材料和被焊（hàn）接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵（chén）。

　　二，焊接車間保護工（gōng）人健康的措施

　　為降低焊接（jiē）車間內的煙（yān）塵量，保（bǎo）護工人身體健康，國家規定有一定的技術性標準（zhǔn）和強製性措施。

　　三，焊接車間除塵的方法及應用

　　不管是淨化（huà）車間空氣還是保護勞動者（zhě）身體健康，除塵是較好的辦法。不同除塵方法效果不同，下麵介紹（shào）幾種常用的（de）焊接車間除塵技術。

　　(1)屋頂排塵

　　主要是通過（guò）車間頂（dǐng）部排風裝置將焊接（jiē）煙塵隨空（kōng）氣一起從車間（jiān）底部排除。該辦法是通過（guò）在車間屋頂合適的位置安（ān）裝送風和排風裝置，通過送風和排風，使得車間煙塵氣流向著排風的方向流動，從車間頂部（bù）排除。

　　(2)工位集中除塵

　　普通的工位除塵是在車間內部鋪設通風管道，在焊接工（gōng）位設置通風口，在車間外部（bù）設置大功率風機，將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入，再通過氣體輸送采用管道集中排除車間。

　　車間（jiān）內部與通風口壓力相比，處於微正壓。由於空氣流向是從（cóng）高壓（yā）到低壓，焊接產生（shēng）的煙塵就（jiù）會隨氣流進入通風管道。采取這種辦法，通風口與煙塵源較近，擴散的煙塵（chén）大大減少（shǎo），對煙塵的吸入（rù）比例較高。由於煙塵擴散減少，車間（jiān）空氣狀況大大改善，工（gōng）人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點是需要在車間內部鋪設較長的（de）管道，不易於改造施工，維護和壽命也（yě）是問題。而且管道和焊接煙塵采（cǎi）集點都是固定的，離集塵點越遠，收集的效果就越差。

　　在實際（jì）應用（yòng）中，需根據廠房（fáng）結構、車（chē）間（jiān）大小（xiǎo）、焊接（jiē）點位置分布（bù）等計算（suàn）、設計和布局管道、選擇風機，是一（yī）項較為複雜的工程。如果設計不合理，即使投入大量的（de）資金和設（shè）備也不能取得（dé）良好的效果。

　　新（xīn）的工位除塵采用了分散的（de）煙塵淨化器，就近對（duì）焊接煙塵進行過濾處理，效果很好，淨化後的空氣直接循環進入車間。

　　(3)焊接煙塵淨化機淨化

　　焊（hàn）接煙塵淨化機淨化是工（gōng）位除塵的一種。不同於普通工位除塵，煙塵淨化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過濾係統，過濾後的幹淨空氣重新排放到車間，煙（yān）塵則沉積到容器。焊接煙塵淨化機由淨化器、吸氣臂和（hé）吸氣罩組成，淨化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風（fēng）機、脈衝閥、氣包（bāo）、脈衝清（qīng）灰控製儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內部（bù）有濾筒，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。

　　焊接煙（yān）塵淨（jìng）化機的（de）工作原理：引風機（jī）運轉時，含塵氣體由進風口進（jìn）入除塵器，在除（chú）塵（chén）器（qì）內氣流被強製改變風向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在其外壁，淨化後（hòu）的氣體由濾（lǜ）筒內上升進入中筒體，經風機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較多時，操作脈衝按鈕，脈衝噴吹控（kòng）製儀（yí）開（kāi）始工作（zuò），電磁（cí）脈衝閥工（gōng）作，使氣（qì）包（bāo）內的壓（yā）縮空氣經噴吹管噴高速射（shè）到濾筒內，同（tóng）時誘導數倍於噴射氣量（liàng）的周圍空氣（qì）進入濾筒，造成（chéng）濾筒內瞬時正壓（yā），使積附在濾筒外壁的（de）粉塵落（luò）於灰鬥中，並於停機（jī）後排出機外收集起來。

　　采用焊接煙塵淨化機可在過濾除煙塵及旋焊處，以（yǐ）小風量高壓頭就近搜集處理。

　　(4)采用吸塵焊槍

　　吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動（dòng）式焊接煙塵淨化機相（xiàng）同，即在（zài）焊接（jiē）煙塵未擴散前就將（jiāng）其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免焊接煙塵對車間的汙染（rǎn）和對（duì）人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵淨化處理還需要配置焊接（jiē）煙塵進（jìn）化機。

　　吸塵焊槍工（gōng）作原理

　　吸塵焊槍（qiāng）的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近（jìn），一般隻有幾厘米，因此抽風（fēng）的效果較好。工人操作（zuò）時，隻（zhī）要移動吸氣焊槍，吸嘴（zuǐ）也就同時移（yí）動（dòng），無（wú）需另外的動（dòng）作，對一些較為（wéi）複雜的結構（gòu）件，其吸塵（chén）效果作用是無法替代的。