随着科技发展，切割方式越（yuè）来越多，例如：激光切割、等（děng）离子切割……他们有什么区别呢？   

听一（yī）位从事（shì）切割领域的工程师这样说：

（1）现在市场主（zhǔ）流（liú）光纤激光器，二氧化碳激光器慢（màn）慢淘汰了，耗能太高，在非金属（shǔ）领域还是有市场。

（2）现在光纤设备自从激光器国产后，在中低功率段价格下（xià）降很厉害。

（3）除激光外其它的切割方式，就等离子和线切割（gē）市场需求比较大（dà），但（dàn）线切割针对的模具行业比较多，等离子在厚板（bǎn）或者精度（dù）要求不高的情况下需求比较多，水刀切割现（xiàn）在在金属行业已经不常见了，在非金（jīn）属领域有很多。

（4）在以后的发展中，在金属薄板中绝对（duì）是激光切割的天下，包（bāo）括非金属（shǔ）切割也会被激光切割占领相当大一部分市场。

接下来我们分析一下这激光切割和等离子切割技（jì）术。

激光切割加（jiā）工

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被（bèi）照射的材料迅速熔化、汽化、烧（shāo）蚀或达（dá）到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开（kāi）。现在一般使用CO2脉冲激光器，激光切割属于热切割方法之一。

等离子（zǐ）切割加工

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的（de）金属（shǔ）局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子（zǐ）的动量排除熔融金属以形成切口的一（yī）种加工方法。

1.应用范围对比

激光切割机的应用范围很（hěn）广，无（wú）论金（jīn）属（shǔ）、非金属，都可以切割，切割非金属（shǔ），如布料，皮革（gé）等可以用（yòng）CO2激光切（qiē）割机，切割（gē）金属可以用光纤激光切割机（jī）。板材变形小。

等离子切割机可用于（yú）不锈钢、铝、铜、铸铁、碳（tàn）钢等各种金属材料切（qiē）割，等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表（biǎo）面不容易再（zài）进行（háng）二次加工（gōng）。

2.切（qiē）割厚度对比

激光切割碳钢在工业（yè）上的应用一般（bān）为20mm以下。切割能力一般40mm以下。不锈钢工业应用一般（bān）在（zài）16mm以下，切割能（néng）力一（yī）般在25mm以下（xià）。而且随着工件厚度的增加（jiā），切割速度明显下降。

等离子切割（gē）厚度0-120mm，最佳切割质量范围厚度（dù）在20mm左右（yòu）的等离子系统性价比最高。

3.切割速度对比

用功率（lǜ）为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。电火花线切割（gē）能达到的切割效率一般为20～60平方毫米/分，最高可达300平（píng）方毫米/分；明显，激光切割（gē）速度快，可以用于（yú）大批量生产。

等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切（qiē）割厚板，但端面有斜度。

4.切割（gē）精度对比

激光（guāng）切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.2mm。

等离子能达到1mm以内。

5.切缝宽度对比

激光切割相比等离子切割更精密，切缝小，在0.5mm左右（yòu）。

等离子切割切缝较激光（guāng）切割（gē）大，在1-2mm左右。

6.生产（chǎn）投（tóu）入成本对比

1）激光切割机不同用途的机型有（yǒu）不同的价格，便宜（yí）的如二氧化碳激光切割（gē）机也只（zhī）要两三万，贵的如（rú）1000W的光纤激光切割机（jī）现在要一百多万。激光（guāng）切割则没有耗材（cái），但设备投资成本在所有的切割方式  中是最高的，而且不是高了一点点，使用维护成本也相当高。

2）等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，根据等离（lí）子切割机的功率、品牌等不同，价格不等，使（shǐ）用成本较高，基本上（shàng）只要能够导电材料都能切割。